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    注塑機(jī)怎么控制開(kāi)模和合模

    注塑機(jī)開(kāi)模控制：熔化的塑料注入模具腔，直到冷卻完成，模具打開(kāi)，拉出產(chǎn)品。開(kāi)放過(guò)程也分為三個(gè)階段。第1階段緩慢開(kāi)放，防止制作物在模具中撕裂。

    第二階段快速開(kāi)放，縮短開(kāi)放時(shí)間。第三階段通過(guò)緩慢的開(kāi)放減少開(kāi)放慣性引起的沖擊和振動(dòng)。

    注塑機(jī)合?？刂疲?/p>

    夾鉗是巨大的機(jī)械推力將模具拉緊，防止注射成型過(guò)程中熔化的塑料高壓注射和充電模具，從而制造模具的巨大開(kāi)放力。

    關(guān)閉安全門(mén)后，各行程開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，夾緊動(dòng)作立即開(kāi)始。首先是移動(dòng)模板，以較慢的速度開(kāi)始，向前移動(dòng)一小段距離，然后按原來(lái)較慢的開(kāi)關(guān)，分離杠桿壓力塊，使活動(dòng)板快速向前旋轉(zhuǎn)。接近夾具末端時(shí)，杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開(kāi)關(guān)，此時(shí)活動(dòng)板再次緩慢旋轉(zhuǎn)，以低壓前進(jìn)。

    低壓夾緊過(guò)程中，如果模具之間沒(méi)有障礙物，可以用高壓開(kāi)關(guān)輕輕關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)高壓是將機(jī)器鉸鏈伸直，完成夾緊動(dòng)作。這個(gè)距離很短，通常只有0.3 ~ 1.0毫米，一轉(zhuǎn)動(dòng)高壓就到達(dá)夾緊結(jié)束限位開(kāi)關(guān)，這時(shí)動(dòng)作停止，合模過(guò)程結(jié)束。

    機(jī)器的夾緊結(jié)構(gòu)是全液壓式和機(jī)器連接式。不管是什么結(jié)構(gòu)型，最終都會(huì)將連桿完全伸直，實(shí)施聯(lián)合主力。連桿伸直的過(guò)程是活動(dòng)板和尾板打開(kāi)的過(guò)程，四個(gè)杠桿受力增加的過(guò)程。

    夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的zui高值，如果夾緊力大，則液壓系統(tǒng)的zui高值會(huì)提高，反之亦然。小型注塑機(jī)沒(méi)有夾緊液壓計(jì)，所以要根據(jù)連桿的拉直來(lái)判斷模具是否真的擰緊。

    當(dāng)一臺(tái)機(jī)器關(guān)閉模具時(shí)，如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直，或者幾對(duì)連接桿中的一對(duì)不能完全伸直，注射成型時(shí)就會(huì)出現(xiàn)膨脹模具，在制作中出現(xiàn)飛邊或其他問(wèn)題。